El sistema de definición de espesores para tapas de extremo incluye varios conceptos. El espesor calculado δ es el espesor calculado utilizando fórmulas de varios capítulos. El espesor de diseño δd es la suma del espesor calculado δ y el margen de corrosión C2. El espesor nominal δn es el espesor de diseño δd más la desviación negativa del espesor del acero C1, redondeado a la especificación estándar del acero, es decir, el espesor marcado en el plano. El espesor efectivo δe es el espesor nominal δn menos el margen de corrosión C2 y la desviación negativa del espesor del acero C1. El espesor de la pieza en bruto δs=δ + C1 + C2 + Δ1 (primer valor de redondeo de diseño) + C3 (cantidad de dilución de procesamiento) + (segundo valor de redondeo de fabricación). Además, el espesor mínimo de formación se refiere al espesor que debe garantizarse después de formar cilindros laminados en caliente o tapas de extremo convexas; su valor no es menor que el espesor de diseño.
Los principales métodos de formación de tapas de extremo son el estampado y el hilado. El conformado por hilado en caliente utiliza el principio de que la resistencia de los materiales metálicos disminuye al aumentar la temperatura, calentando localmente el área a hilar y luego girándola para darle forma. La tecnología de conformado por hilado en caliente no requiere moldes costosos, no tiene restricciones en la producción de cabezales de tamaño no-estándar, tiene costos de producción relativamente bajos, alta precisión dimensional y temperatura de hilado final controlable.